超聲波清洗機是利用高頻機械振蕩產生的能量，通過液體作用于器械表面、縫隙和腔道，使污物層被分散、乳化、剝離，達到清洗效果。超聲波清洗機的工作原理與注意事項又是什么了?

  超聲波清洗機的工作原理：

  對超聲波清洗機原理，由超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質--清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時產生沖擊波，在其周圍產生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓，連續不斷地產生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物件表面清洗凈化的目的。

影響清洗因素：

清洗介質：采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑即化學溶劑和水基清洗劑。清洗介質的化學作用可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，依對物件進行充分、徹底的清洗。

功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好，但對于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生空化、腐蝕。

超聲頻率：超聲波頻率越低，在液體中產生的空化越容易，產生的力度大，作用也越強，適用于工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強，適合于精細的物件清洗。

清洗高溫：一般來說，超聲波在50°C~60°C時的空化效果最好，清洗劑也不是溫度越高，作用越顯著，有可能會高溫失效，通常超聲波在超過85°C時，清洗效果已變差。所以實際應用超聲波清洗時，采用50°C~70°C的工作溫度。

超聲波清洗注意事項：

1、超聲波清洗機的電源及加熱器電源需要良好的接地裝置。

2、超聲波清潔有水或溶劑，則超聲波清洗器不得激活。否則會導致空振，導致振動頭廢棄或破損。

3、有加熱系統的清洗設備沒有液體時，請勿打開加熱開關。

4、禁止用重物(鐵材料)清洗缸底，不損傷能量轉換器的晶片。

5、超聲波發生器電源請單獨使用220V/50Hz電源，搭載2000W以上的調節器。

6、清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。

7、在清潔機操作期間，不要將手指放在清潔箱內，否則會感到刺痛或不適。

8、每次更換液體時，超聲波啟動后可以清洗零件。

9、采用清水或水溶液作為清洗劑，絕對禁止將酒精、汽油或可燃性氣體作為清洗劑進入清洗機，因此火災、爆炸等本公司概不負責。

10、優化超聲波清洗效果的方式，優選超聲波清洗槽的溫度為30~50℃，根據清洗對象正確選擇清洗劑。清洗劑一般分為水基清洗劑、有機溶劑清洗劑和化學反應清洗劑。通常最常用的水基清洗劑，根據污染程度和污垢性質選擇不同的清洗時間。